بهسازی سنگهای قیمتی

چگونگی بهسازی سنگهای قیمتی با روش حرارت دهی و ساخت قالب مخصوص آنها

آموزش بهسازی سنگهای قیمتی با روش حرارت دهی

بهسازی سنگهای قیمتی با روش حرارت دهی نیازمند وسایل، دقت و دانش تجربی است. عقیق، یاقوت و غیره جزو سنگهایی هستند که نیازمند گرما جهت بهسازی رنگ یا از بین رفتن ناخالصی ها می باشند. در این مقاله به معرفی انواع کوره ها و روش ساخت قالب سیلندر عایق بندی شده  جهت قراردادن گوهرسنگ هنگام حرارت دادن می پردازیم.

انواع کوره جهت فرآیند بهسازی حرارتی

  امروزه با پیشرفت تکنولوژی دستگاه های پیشرفته ای مثل کوره های دیجیتال ساخته شده اند که البته گران قیمت نیز می باشند. چند نمونه از این کوره ها را درتصاویر زیر می بینید:

برخی از این کوره ها تا قیمتی بالغ بر 50 هزار دلار نیز می باشند که با توجه به ارزش ریالی ما مقرون به صرفه نمی باشند. شاید این مشکلات دلیلی بر این بوده باشد که چرا روشهای بهسازی در ایران ضعیف بوده و معمولا سنگهای بهسازی شده را از کشورهای دیگر وارد می کنیم.

حال آنکه روشهای ارزان قیمت تری نیز وجود دارند که می توان از آنها جهت حرارت دهی به سنگ استفاده نمود. به عنوان مثال در تصویر زیر نمونه ای از کوره گازی دست ساز را می بینید که ساخت آن هزینه چندانی نیز ندارد. 

کوره گازی دست ساز
کوره گازی دست ساز

گچ سیلندر ریخته گری مخصوص

گچ سیلندر مخصوص ریخته گری
مارکهای مختلف این نوع گچ

این گچ که در دندانپزشکی ها نیز استفاده می شود جهت عایق سازی سیلندر ما است تا حرارت دهی بصورت القایی و غیر مستقیم به درون سنگ وارد شود. سنگهایی مانند عقیق نباید در مقابل حرارت مستفیم زیاد شعله (مثل گاز) قرار گیرند زیرا باعث شوک وارد شدن به سنگ و ترک خوردن سطح آن می شود.

در برخی کشورها  از خاکستر و خاک رس پخته شده استفاده می کنند. در یکی از کارگاه ها در هند از پودر آجر های حرارت داده شده استفاده کرده و به این ترتیب که آجرها را تا دو روز حرارت دهی سپس کوبیده تا کاملا پودر شده و الک می کردند. پودر به دست آمده را با آب مخلوط  و عقیق ها را با آن می پوشاندند.

سیلندرمخصوص حرارت دهی

قالب فلزی سیلندر حرارت دهی
قالب فلزی سیلندر جهت حرارت دهی

همانطور که در تصویر بالا مشاهده می نمایید سیلندر فلزی مخصوصی است که برای عملیات حرارت دهی استفاده شده و با عایق سازی آن با گچ سیلندر می توان از آن بهره برد. هدف ما ساختن سیلندر ارزان تر برای بهسازی سنگها با هر اندازه ای است.

قالب فلزی مخصوص حرارت دهی سنگ قیمتی

باقالب سیلندر ساخته شده با طلق می توان انواع سیلندر را با هر سایزی ساخت و هیچ احتیاجی به قالب های فلزی نیست ضمن اینکه میتوانید برای صرفه جویی هزینه ها از یک سیلندر بارها استفاده کنید. در ادامه به روش ساخت سیلندر با گچ ریخته گری مخصوص می پردزیم.

آموزش ساخت قالب سیلندر جهت بهسازی سنگهای قیمتی با روش حرارت دهی

آموزش ساخت قالب حرارت دهی سنگ قیمتی
انواع قالب جهت حرارت دهی گوهرسنگها

جهت ساخت قالب به موم، طلق و گچ ریختگری سیلندرنیاز داریم که با شکل برای شما توضیح می دهیم.

  • عکس شماره 1 موم باکسینگ  و شماره 2 سیلندر فلزی است.
  • عکس شماره 3 ورق طلق اولیه است
  • عکس شماره 4 قالب شکل داده شده با ورق طلق است که باید گچ را به دور آن خشکانده و برش دهیم. 
  • عکس شماره 5 باکس گچ سیلندر که باید توجه داشته باشید کاملا عایق بوده و دور تا دور محیط را به ضخامت 2 سانتیمتر با گچ مخصوص پوشانده باشد و سوراخ یا ترکی در دیواره آن وجود نداشته باشد. همچنین سنگ در وسط آن باید قرار گیرد و با دیواره ها هیچ تماسی نداشته باشد.
  • عکس شماره 6 موم باکسینگ است. آنرا داخل سیلندر ساخته شده قرار داده و موم با حرارت ذوب شده واز سوراخ تعبیه شده برای سیلندر خارج میشود. البته سیلندر های مخصوص هیت کردن ( برای عقیق) هیچ سوراخی نباید داشته باشند.

کنترل دما

برای کنترل دما در حرارت دهی به روش های سنتی بهترین گزینه دماسنج دیجیتال است تا بتوان بطور منظم و دقیق در هر دقیقه شتاب افزایش دما را کنترل کرد و بصورت عددی آنرا مشاهده نماییم. استفاده از دماسنج های جیوه ای به علت محدودیت دما و عدم نمایش عدد بصورت واضح توصیه نمی گردد. 

توجه داشته باشید که افزایش یکنواختی دما، تدریجی، سرد کردن لحظه ای و غیره باید حتما طبق دستور العمل باشد و هرگونه انجام خلاف استاندارد باعث صدمه زدن و یا ترک سنگ و یا نداشتن نتیجه قابل قبول خواهد شد.

نوشته های مشابه

‫10 نظرها

  1. سلام درمورد سنگ فیروزه میشه راهنمایی کنین چه جوری میشه بهسازی کرد یا احیاش کرد ممنون

    1. سلام اتفاقا الان اولین مقاله بهسازی فیروزه به روش پلیمراسیون رو منتشر کردم. در روزهای آینده انواع روشها رو نیز منتشر میکنم.

  2. سلام
    ببخشید، شخصی به نام دکتر پویا کرمی در زمینه بهسازی سنگهای قیمتی و نیمه قیمتی ابداعات زیادی انجام دادند و حتی چند بار هم عنوان پژوهشگر برتر گوهرشناسی و بهسازی رو به دست آوردند. آیا شما با ایشان نسبتی دارید؟ اگر ندارید اطلاع دارید که روش کار ایشون چطور بود و اینکه الان کجا هستند؟
    متشکرم

    1. سلام خیر دوست عزیز، احتمالا کانادا باشن. البته تمامی این مراحل بهسازی که گفته شده سعی شده استانداردها رعایت بشه و حداقل در ایران با این وضع وخیم مالی بشه کار رو انجام داد. با اینحال باهاشون صحبت می کنم اطلاعاتی هم داشتند خوشحال میشم به اشتراک بگذارم.

  3. سلام
    حرارت و زمان مورد نیاز برای تبدیل آمتیست به سیترین و یا پراسیولیت چقدره؟

    1. برای تبدیل آمیتیست به سیترین اگر آمیتیست شما برزیلی باشه 480 سانتیگراد نیازه. و اگر بخواین به رنگ عمیق تر و پر رنگ تری برسید 550-560°C نیازه. رنگی که بدست میاد زمان زیادی نمی بره و به محض دیدن رنگ ایده آل عملیات متوقف می شه. ضمنان بدیهه که باید با دسنگاه کوهر مخصوص و نباید با شعله مستقیم حرارت داد. در مورد پرازیولیت اطلاعی ندارم فکر کنم در منابع انگلیسی جستجو کنید پیدا کنید.

  4. بسیار مطالب ارزشمندی بود.امکان داره کلاس یا دورهای را برای مشتقان این حرفه در نظر بگیرید تا از نظر تجربی هم به یک نتیجه خوبی برسند؟

    1. سلام قرار بوده دکتر اذریان دوره ها و آموزشهای عملی در این باره انجام بدن ولی متاسفانه هنوز شرایط جور نشده.

  5. با سلام و تشکر از مطالب مفیدتون.
    ممکنه که بفرمایید سنگ های عقیق به چه حرارت و زمانی برای پخته شدن نیاز دارند ؟

    1. سلام هر عقیق بسته به رنگی که قراره بدست بیاریم و مواد شیمیایی که بکار می بریم متفاوت هست. درباره چگونگی رسیدن به رنگهای عقیق از جمله آبی، زرد، سبز، سیاه، قرمز در قسمت بهسازی سنگهای قیمتی در منو سایت مراجعه کنید و مطالعه بفرمایید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا